Благодаря современным технологиям и методикам возможно очистить практически любые виды загрязнений и с любых поверхностей. Более того, не составляет большой проблемы также и очистка труб, характерным для которых является скопление загрязнений именно с внутренней стороны. Эффективно и быстро справиться с такой задачей поможет технология пескоструйной обработки. Когда актуально применением очистки труб с помощью пескоструя? Какие есть особенности данной методики? Рассмотрим эти вопросы детальнее.
Абразивная обработка труб с внутренней стороны актуальна для предприятий самых различных отраслей промышленности. Она помогает решить следующие задачи:
очистка магистральных труб от собравшегося внутри загрязнения, что позволяет несколько продлить срок их эксплуатации (несмотря на то, что некоторые эксплуатационные свойства могут снизиться и уступать параметрам новых аналогов);
текущее обслуживание трубопроводов – наличие (неважно на внутренней или наружной стороне) окалин, налета или нагара, а также любых других видов загрязнений усложняет эксплуатацию всего трубопровода или конструкции в целом, поэтому периодически их очищают от загрязнений, применяя пескоструйную методику;
при проведении сезонных работ и подготовке системы к утеплению.
Чтобы работа была выполнена качественно, необходимо соблюдение ряда условий, среди которых стоит отметить:
уровень мастерства пескоструйщика;
соблюдение последовательности и технологии выполнения работ;
наличие полноценно укомплектованного высококачественного оборудования (например, вентиляция для пескоструя – без нее можно обойтись, но она поможет очистить воздух от вредных компонентов и создать благоприятные условия для нахождения и дальнейшей работы оператора);
Что касается технологии, то в ГОСТах и иных соответствующих документах определяется:
последователь действий по устранению отложений или пятен;
вид используемого в данном случае абразива;
количество абразивного материала для достижения поставленного результата (затраты по материалу);
определение рабочего давления в оборудовании (зависит от того, насколько интенсивная очистка нужна, но и слишком увеличивать этот параметр нельзя, так как можно просто-напросто повредить обрабатываемую поверхность) и т.п.
И, конечно же, не стоит забывать о том, что в процессе проведения пескоструйных работ необходимо соблюдать не только технологию по данной методике, но и правила безопасности. Оператору, работающему с установкой, нужно обязательно надеть шлем для пескоструя, специальный защитный костюм и прочее «снаряжение», обеспечивающее защиту органов дыхания и здоровья в целом.
В конструкции оборудования для пескоструйных работ, независимо от выбранной марки и модели, непременно присутствует шланг. Ведь именно через него происходит подача сначала в сопло, а затем и непосредственно на обрабатываемую поверхность абразивные материалы. От того, насколько правильно будет выбран шланг для пескоструя, во многом зависит качество обработки, а также скорость выполнения работ. Стоит ли говорить о том, что нужно быть внимательным и серьезно подходить к вопросу его выбора и покупки.
Все виды агрегатов различаются способом подачи средств воздействия. Отличительная черта инжекторной конструкции состоит в том, что воздух и абразивный материал попадают в сопло для пескоструйного аппарата через два разных устройства. Воздух под давлением выталкивает песок или иные вещества на поверхность металла.