Эффективность работ по подготовке поверхности зависит от качества оборудования, вида материала и способа обработки. Сегодня используются усовершенствованные методы воздействия, с применением различных абразивных материалов, а также новых технологий.
Процесс заключается в воздействии на какую-либо плоскость посредством абразивных частиц, которые распыляют под высоким давлением. Компоненты, входящие в пескоструйное оборудование, включают компрессор, аппарат для подачи песка и абразив. В качестве абразива помимо песка используются шарики из стекла, дробь или никельшлак. Выбор того или иного метода зависит от материала и вида изделия или сооружения. Различают следующие типы обрабатываемой поверхности:
металлические ограждения, батареи, диски колес;
прицепы, кузов машины, корпуса судов, емкости и т. д.;
уличные элементы инфраструктуры, дорожная и строительная техника;
фасады здания из бетона или кирпича;
деревянные дома или иные конструкции; зачастую им придают им эффекта старения.
Для каждого отдельного случая подбирается свой вид абразива и технология очистки. В некоторых случаях требуется только удаление ржавчины или загрязнений, а иногда нужно создать эффект шероховатости или произвести матирование.
Сила воздействия на поверхность пескоструйным оборудованием очень большая. Все действия должны быть выверены заранее. Для каждого материала подбирается свой метод воздействия и уровень сложности, иначе велика вероятность повреждения поверхности.
Различают следующие способы пескоструйной очистки:
гидроабразивная – технология включает сжатый воздух воду, абразив и антикоррозионные добавки; позволяет избежать сильного запыления; обезжиривает без добавления разъедающих средств;
абразивная – наиболее эффективный способ удаления сильных загрязняй или ржавчины; используется сжатый воздух и элементы песка, стекла или специального вещества;
термоабразионная очистка происходит струей горячего воздуха; с осторожностью стоит применять на сооружения из тонколистового металла.
На окончательную цену оборудования влияет габариты аппарата, для частного использования вы можете купить пескоструйку объемом 20-30 литров, для использования на производстве – от 40 до 300 л. Отдельно приобретается комплектующее оборудование.
Виды пескоструйной очистки позволяют эффективно обработать изделия из разных материалов и любых конфигураций.
В конструкции оборудования для пескоструйных работ, независимо от выбранной марки и модели, непременно присутствует шланг. Ведь именно через него происходит подача сначала в сопло, а затем и непосредственно на обрабатываемую поверхность абразивные материалы. От того, насколько правильно будет выбран шланг для пескоструя, во многом зависит качество обработки, а также скорость выполнения работ. Стоит ли говорить о том, что нужно быть внимательным и серьезно подходить к вопросу его выбора и покупки.
Все виды агрегатов различаются способом подачи средств воздействия. Отличительная черта инжекторной конструкции состоит в том, что воздух и абразивный материал попадают в сопло для пескоструйного аппарата через два разных устройства. Воздух под давлением выталкивает песок или иные вещества на поверхность металла.